22/09/2019
Sabemos que o termo Indústria
4.0 vem sendo muito utilizado nos últimos anos, sabemos também que isso não é
só um conceito, é uma realidade que prevê equipamentos e sensores operando por
toda a fábrica, gerando dados a serem analisados e ajudando para que as tomadas
de decisões sejam feitas de forma mais rápida, prática e eficaz
A cada dia surgem novas ferramentas
analíticas que podem ser integradas com os dados de produção (Nuvem ou Local) e
acessadas pelo seu smartphone e até mesmo pelo seu smartwatch, isso é o
que chamamos de revolução tecnológica: ter todos os dados a um clique.
Por trás disso tudo, que parece
tão simples e revolucionário, está o IoT industrial e o Big Data.
Mas ainda se ouve muito a
seguinte pergunta: “tudo isso é muito legal e muito bacana, mas como eu
posso implementar na indústria onde trabalho? ”
A seguir irei mencionar 5 passos
para que as empresas possam iniciar esta implementação de forma rápida e
segura:
Passo 1: Implementar
conectividade através da automação em suas máquinas
A atualização das suas máquinas
antigas por máquinas novas é uma das principais soluções para a conectividade,
porém sabemos que no mundo real efetuar estas atualizações vem sempre com
um alto custo de instalação e torna a solução inviável em alta escala.
Uma solução mais acessível é
utilizar dispositivos de IoT em suas máquinas sem conectividade, estes, então,
realizarão a coleta de dados e transformarão o que a máquina antiga produz em
informações que poderão ser acessados em tempo real. Hoje estes dispositivos
estão com valores bem acessíveis, o que ajuda nas melhorias em alta escala.
Passo 2: Conectar
Equipamentos, adquirir dados e visualizar em seus processos
Depois de conectar as suas
máquinas antigas, é necessário reunir dados da sua linha de produção e
enviá-los a próxima camada de ação, para integrá-los com o seu sistema MES ou
ERP.
Nesta etapa, os computadores
industriais são muito importantes pois assumem papel de protagonismo em
diferentes cenários:
Gateway: O computador deve
concentrar a informação de diferentes máquinas para o envio aos sistemas de
gerenciamento, pois o envio direto destas informações pode criar problemas de
segurança. Desta forma, o gateway pode receber informações de diferentes
protocolos (Modbus, Ethernet IP, Profinet) e convertê-los em um protocolo comum
para o sistema de gerenciamento como o OPC-UA ou MQTT.
Concentrador de dados: Os
computadores podem trabalhar com diversos softwares que auxiliem a tomada de
decisão dentro da área industrial - não são necessárias ao nível gerencial,
desta forma os computadores são comumente usados com softwares SCADA, OEE e
Thin Manager.
Algumas empresas possuem soluções
de computação industrial, nas quais é permitida a customização dos produtos
para atender diversas necessidades de cada cliente, principalmente entre os
protocolos de comunicação de equipamentos antigos com os mais novos através de
computadores modulares.
Se você é responsável por
implementar as tecnologias da Indústria 4.0 em sua empresa, lembre-se sempre
que este computador será o coração da sua empresa, pois ele irá centralizar
todas as informações coletadas em sua linha de produção para tomadas de decisão
locais, comunicação com a nuvem e outros níveis da organização.
Passo 3: Faça a otimização
de sua produção e de seu controle de qualidade
Através do OEE (Overall Equipment
Effectiveness), um indicador utilizado para medir a eficiência de uma linha de
produção, é possível analisar e entender como está a sua produção atual, nível
de perda, parada de máquinas, motivo destas paradas, capacidade produtiva de
diferentes turnos e até mesmo o questionamento básico: você sabe realmente o
quanto está produzindo?
Essas e tantas outras perguntas
são facilmente respondidas com os dados coletados, ajudando você a tomar
decisões mais assertivas para fazer a otimização de sua produção e uma melhoria
no controle de qualidade das peças produzidas.
Com a disponibilidade para
visualização dos dados em qualquer lugar, hora do dia e dispositivo é possível
aumentar sua capacidade produtiva, reduzir seus custos operacionais e melhorar
sua performance produtiva fazendo muito mais por muito menos.
Dica: a visualização dos
processos produtivos permite uma tomada de decisão mais assertiva, com
isso as empresas costumam aumentar a produtividade e ganho em aproximadamente
15% (ou até mais dependendo do segmento de atuação).
Passo 4: Análise do Big Data
e Manutenção preditiva
Nesta etapa você já terá acessado
muitas informações, algumas com certeza ajudaram a mudar o seu olhar sobre a
sua produção e outras talvez fizeram você mudar os seus processos internos, mas
para que você tenha total suporte com relação a estes dados, você precisará ter
plataformas confiáveis e de fácil integração para facilitar a visualização dos
seus dados ou até mesmo evitar que perca alguma informação crucial para o seu
negócio.
Alguns softwares permitem o
gerenciamento e monitoramento da sua linha de produção através do gerenciamento
de alarmes de manutenção dos computadores do seu parque industrial,
antecipando-se aos problemas e fazendo com que a manutenção preditiva tome o
lugar da manutenção preventiva.
Com isso sua empresa estará à
frente de outras indústrias, pois diminuirá o tempo de parada em suas máquinas
e fará paradas sempre de forma programada. Assim, os problemas que você tinha
no passado não irão tirar suas noites de sono mais e você conseguirá
monitorá-los antes mesmo que eles aconteçam.
Passo 5: Revolução do modelo
de negócios
Por fim, você terá transformado a
maneira de fazer seus negócios. Terá as informações na palma da sua mão a
qualquer hora do dia, se antecipará aos problemas e conseguirá aumentar a sua
capacidade produtiva e lucros.
E agora? O que você está
esperando para colocar todas estas ações em prática? É importante mencionar que
estamos vivenciando uma mudança nunca antes vista e com uma velocidade
impressionante, por isso preparar sua empresa e qualificar sua mão de obra será
essencial para que possa se manter no mercado.
Grandes corporações não tiveram
essa visão e perderam mercado para empresas que nem existiam há alguns anos.
Acreditem a Indústria 4.0 não é uma "moda" ela é o futuro, e o futuro
é o agora: veja o mercado de atuação da sua empresa, seus concorrentes e
visualize sempre um plano B, pois a qualquer momento pode ser necessário mudar
de direção, e isso terá que acontecer de maneira rápida.
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#industria40
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Cristian
Machado de Almeida
Formado
em engenharia de Produção e Pós Graduação em Indústria 4.0.
Industrial
Business Development na Nova Fase Tecnologia.
Membro
do Grupo de Estudos de Direito Digital e Compliance na Federação das Indústrias
do Estado de São Paulo-FIESP
Representante
Comercial do Festival Internacional de Tecnologia e Comunicação.
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